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| 佛山市川聯(lián)大五金電器科技有限公司——信華ERP精益合作伙伴 |
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佛山市川聯(lián)大五金電器科技有限公司，廠房1.5萬平方米，員工百余人。公司成立20年以來，已發(fā)展成為集擠壓，鋁制品深加工，氧化于一體的高新技術(shù)企業(yè)，成功為2008年北京奧運(yùn)會、廣州大運(yùn)會等重大項目提供配件支持。公司擁有2條型材擠壓線，6500大型型材加工中心5臺，高速鉆攻中心多臺，鋸切中心，沖壓，拉彎，鋁焊等設(shè)備以及一條陽極氧化線。
川聯(lián)大面臨的挑戰(zhàn)：
1.產(chǎn)品工藝控制難：川聯(lián)大的產(chǎn)品主要為鋁合金精密加工，有20多年的五金行業(yè)沉淀，服務(wù)客戶超1000家，年產(chǎn)量突破5000噸。客戶一下訂單，工程部就要迅速根據(jù)客戶的圖紙或樣品制定相應(yīng)工藝說明，具體到每個產(chǎn)品具體尺寸、用料，用到哪些工序，都需要工程部去掌控，稍有差池，訂單就無法保質(zhì)、保量、按時完成。
2.材料損耗高：鋁制品產(chǎn)品的精密加工流程繁雜，車間主管很難監(jiān)控到每道工序的生產(chǎn)情況，容易造成材料損耗高的情況。當(dāng)前鋁價不斷高漲，材料損耗越高就越影響企業(yè)的盈利能力和市場議價能力。
3.庫存數(shù)量不準(zhǔn)：采購員無法準(zhǔn)確把握將要生產(chǎn)訂單所需材料的情況，無法及時向供應(yīng)商進(jìn)行采購，趕不上生產(chǎn)的需求。
“川聯(lián)大”的選擇
對癥下藥
我司彭總親自上門與董總進(jìn)行整個生產(chǎn)流程現(xiàn)場分析，分拆工廠管理的難點，提供專業(yè)的解決實施方案，讓董總在前期準(zhǔn)備工作中就能把握好大方向。在軟件實施過程中，董總親自安排毛廠長來負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)的實施，我司安排具有多年實施經(jīng)驗的工程師進(jìn)行上門駐點培訓(xùn)，保障信華ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在川聯(lián)大工廠的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
●針對川聯(lián)大產(chǎn)品工藝管控難的管理難點，信華ERP系統(tǒng)有專門的“產(chǎn)品工藝管理”模塊，可以針對每一款產(chǎn)品設(shè)置所需使用的生產(chǎn)工藝流程和材料BOM清單，并能保存CAD圖紙文件資料和圖片等信息。只要由工程部設(shè)置好產(chǎn)品工藝，下生產(chǎn)單時就能自動帶出相關(guān)資料。
●建立企業(yè)信息化管理平臺，打破了各部門的信息壁壘，各部門數(shù)據(jù)無縫連接，實現(xiàn)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、倉庫一體化運(yùn)轉(zhuǎn)。無論是生產(chǎn)廠長、銷售業(yè)務(wù)人員或是采購人員，都能實時查詢到產(chǎn)品或材料的準(zhǔn)確情況，跟進(jìn)到每張訂單的完成進(jìn)度。
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